协作机器人经过多方试探还是在工业上发力并且会持续抢占工业机器人的市场，这个趋势是明显的。

       实际上也是如此，其中一个显著表现是，协作机器人厂商们正在持续发力焊接工艺。10月18日，节卡机器人正式发布焊接工艺包&一站式解决方案；10月14日，中科新松发布继承了焊接工艺包的新一代多可®协作机器人——GCR旗舰系列& GCR ZII系列；7月25日，越疆机器人推出支持快速部署的焊接工艺包……


       但，协作机器人用于焊接工艺发展前景真的好吗？围绕协作机器人用于焊接工艺的优劣势以及应用前景等问题，采访了一众协作机器人行业从业人员，共同为上述问题寻求解决之道。



       从目前工业机器人的应用分布领域来看，主要集中在焊接、喷涂、装配、包装、码垛搬运、抛光打磨等领域，其中焊接、搬运码垛是占比较大的两大领域，相关数据显示，目前世界工业机器人中焊接机器人的用量达50%左右。

       那么，在焊接工艺中，协作机器人有哪些优势？

       遨博表示，对于焊接行业而言，传统工业机器人应用部署成本高，焊工的学习成本高、焊接品质对焊工的个人能力有着高要求，传统工业机器人难以满足中小企业的需求。而随着视觉、传感器、AI等技术的发展，协作机器人可广泛适用于小批量、多品种定制柔性生产线应用的需求，同时价格更低、更易集成，投资回报快，协作机器人可以对传统工业机器人服务的空白进行补充，在焊接场景亦是如此。



       协作机器人应用于焊接场景，有着四大优势：

       相较于传统焊接机器人，协作机器人更为易用，通过拖拽示教，用户可以快速便捷的示教出焊接轨迹，大大提升了实施效率；

       第二，由于协作机器人负载自重比极低，轻量化程度高，灵活性高，可以轻易的安装部署，能轻而易举的替换掉焊接工人才能完成的工作，同时由于自重比低，协作机器人还可以安装在移动平台上，实现小部件小批量的快速焊接工作；

       第三，协作机器人相较于传统焊接机器人的接口开放度更高，更易与同外部生态产品集成以及二次开发，实现焊接激光寻位、视觉引导、焊缝自动跟踪、复杂轨迹焊接、焊接质量检测等功能，满足部分客户对于焊接智能化的需求；

       ***后，协作机器人的整体设计较为小巧，自身运行能耗相较传统机器人要低很多，用户在实际应用中的纵横成本更低。




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